上饒承插口管

隨（suí）著水（shuǐ）泥管的使（shǐ）用（yòng）越來越多，由於水泥管的設計製（zhì）作以及維護不合理而造（zào）成管道泄露，從而引發危險的（de）事件也（yě）逐步顯現出來（lái），給人們的生命帶（dài）來威脅，因此我們在（zài）使用水泥管（guǎn）時，對水（shuǐ）泥管道的缺點（diǎn）監（jiān）測須要時刻進行。

水泥管（guǎn）的使用中容易出現哪些問（wèn）題（tí）：我們常見的（de）水泥管問題是腐蝕，水泥管（guǎn）的腐蝕問題主要包括點蝕和侵蝕兩種，這兩種腐蝕方式屬於慢性腐蝕，不易被（bèi）檢查人員發（fā）現，而另一種（zhǒng）應力腐蝕開裂，是在腐蝕和張力和應力同時作用時（shí）引起的管道開裂現象（xiàng），危害大。

承（chéng）插口鋼筋混凝土排水（shuǐ）管施工方案

1、管道土方挖除後，人工清理槽底至（zhì）設（shè）計高程。之後馬上鋪築砂（shā）墊層基礎，盡量減少晾槽時間。向溝槽（cáo）內下砂石料應按照每米用量進行控製，避免在槽底堆料和再由下向上導料。 

2、砂（shā）石基礎由人工平整（zhěng），攤（tān）鋪應按照設計（jì）厚度加一定的鬆鋪係數。虛鋪厚（hòu）度（dù）暫不能確定時，應作試驗段進行測試，取得準確（què）數據後再大麵積施工。 

3、壓實工具使用平（píng）板振搗（dǎo）器或電動（dòng）夯，禁止使用蛙式夯等跳躍型機具。單點的夯實時間控製在20-30s，成活後表麵（miàn）平（píng）整，無明顯起伏。 

4、管道下方60°支承角範圍內在管（guǎn）道鋪設完成後即刻回填，以避免管道（dào）因外力作用而產生位移。該部位回填砂石的夯實使用木夯等小型工具人工夯實。 

5、管道胸腔部分回填應及早進行。管（guǎn）道兩側回填應同步進行，在管道半徑以下部分砂石基礎壓實應公式進行，盡量減少管道發生位移的可能性。