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隨著水泥管的使用越來(lái)越多,由於水泥管的設計製作(zuò)以及維護不合理而造成管道(dào)泄露,從而引發危險的事件也逐步顯現出來,給人們的生命帶來威(wēi)脅,因此我(wǒ)們(men)在使用水泥管(guǎn)時,對(duì)水(shuǐ)泥管道的缺點監測須要時刻進行。
水泥管的(de)使用中容易出現哪些問題:我們常見(jiàn)的水泥管問(wèn)題是腐蝕,水泥管的腐蝕問題主要包括(kuò)點蝕和侵蝕兩種,這兩種腐蝕方式屬於慢性腐蝕,不易被檢(jiǎn)查人員發現,而另一種應力腐蝕開裂,是在腐蝕和張力和應力(lì)同時作用時引起的管道開裂現象,危害大。
1、管道土方挖除後(hòu),人工清理槽底(dǐ)至設計高程。之後馬上鋪築砂墊層基礎,盡量減少晾槽時間。向溝槽(cáo)內下砂石料應按照每米用量進行控製,避免在槽底堆料和再由下向上導料。
2、砂石基(jī)礎由人工平(píng)整,攤鋪應按照設計厚度加一定(dìng)的鬆鋪係數。虛鋪厚度(dù)暫不能確(què)定時,應作試驗段進行測試,取得準確數據後再大麵積(jī)施工。
3、壓實工(gōng)具使用平板振搗器或電動夯,禁止使用蛙式夯等跳躍型機具。單點的夯實時間控製在20-30s,成活後表麵平整,無明顯起伏。
4、管道下方60°支承(chéng)角範圍內在管道鋪設完成後即刻回(huí)填,以避免管(guǎn)道因外力作用而產(chǎn)生位移。該(gāi)部位回填砂石的夯實使用木夯等小(xiǎo)型工具人工夯實。
5、管道(dào)胸腔部分回填應(yīng)及早進行。管道兩(liǎng)側回填應同步進(jìn)行,在管道半徑以下部分砂石基礎壓實應公式進行,盡量減少管道發生位移的可能性。