水泥管出現裂（liè）縫的（de）原因及（jí）解決方法

水泥管廠">水泥管廠介紹出現裂縫的原因（yīn）：混凝土表麵的裂縫大多是收縮引起的，分為兩類（lèi）：一類是由於剛澆築的混凝土（tǔ）表麵水分蒸發幹燥引起的，剛澆築的（de）混凝（níng）土外部溫度往往較（jiào）高，而空氣中的相對（duì）濕度較低，所以表（biǎo）麵會蒸發幹燥，但內部仍然是塑性的，水泥U型水溝從（cóng）而導致（zhì）裂縫。另一（yī）種是混凝土硬化時內外溫（wēn）差造（zào）成的。

對於較深的混凝（níng）土，避免水泥管模具焊接變形的方法（fǎ）在澆築上（shàng）部混凝土（tǔ）的過程（chéng）中，由於自身的重量，會不斷沉降。然後，當混凝（níng）土開始（shǐ）初凝但（dàn）尚未終凝時（shí），就受到鋼筋或模板等連接螺栓的影響。如果沉降受阻（zǔ），就會出現裂（liè）縫（féng）。

解（jiě）決（jué）方法：需有效控製混凝土的內部升溫速率，可以在混凝土生產中加入適量的礦物粉煤灰來減緩水（shuǐ）化熱的釋放速率。其次通過控製原材料的溫度，水泥U型水（shuǐ）溝可以通過混凝（níng）土結構中的冷卻管循環水，釋放（fàng）水化熱。當（dāng）混凝土（tǔ）出現裂縫時，通常采用水泥漿或低粘度聚合物進行密封，以防止水侵入。如果裂（liè）縫較深（shēn）或較寬，將采用壓力灌漿技術（shù）進行修複（fù）。

水泥管的生產工藝要求使用矽酸鹽水泥，普通矽酸鹽水泥或（huò）礦渣（zhā）矽酸鹽水泥，以及抗硫酸鹽矽酸鹽水泥和快硬硫鋁（lǚ）酸鹽水泥。離心法不宜使用火（huǒ）山灰矽酸鹽水泥，水泥強度等級不應低於42.5。使用袋裝水泥時，不同廠家，品（pǐn）種，強度等級的（de）水泥應分開堆放，水泥U型水溝不得（dé）混用。水泥的堆放高度不得（dé）超過12袋，倉庫應采取防潮措施。

使用散裝水泥時（shí），避免水泥管（guǎn）模具焊（hàn）接變（biàn）形的方法不（bú）同廠家，品種，強度等（děng）級的水泥應分開存放，不得混用。儲（chǔ）存的水泥不應風化結塊，水泥的（de）儲存期不應超（chāo）過3個月。水泥進廠應有水泥（ní）廠（chǎng）提供的（de）標明生產許可證的產品合格證。袋（dài）裝水泥（ní）袋應標明品種，強度等級，生產（chǎn）廠家名稱，生產日（rì）期（qī）和生產許可證。水泥廠應提供水泥檢（jiǎn）驗報告，所有項目（mù）指標合格後方可（kě）進廠。對進場水泥進行穩定（dìng）性複檢，必要時對其他主（zhǔ）要性能指標進行取樣測試。