排水管道（dào）閉水試驗不合格的原因有哪些

排水（shuǐ）管道進行（háng）閉水試驗時，發現閉水試驗不達標，排水管（guǎn）段和檢查井滲漏水，主要表現在：檢查井井牆、檢查井底板部位，管（guǎn）道與檢查井結合部位、管道之（zhī）間接口部位、發生不同程度的滲漏水，以檢查井底板部位、管道接口滲漏比較明顯。排水管廠家">排水管廠（chǎng）家對閉水試（shì）驗不合格的（de）原因分析：

1、施（shī）工單位質量（liàng）保證體係不完善，關鍵工（gōng）序責任製沒有落實到人頭。現場技（jì）術工人（rén）經驗不足、對施工工藝、技術交底不懂，影（yǐng）響了給排水施工質量。各種規格的管（guǎn）材的質量要求必須符合國標和行業相關標準，對閉水影響比較大的管材缺陷：管材強（qiáng）度達不到要求，不密實（shí），有孔隙或管壁不夠平整光潔，有蜂窩麻麵（miàn）甚至較大砂眼，有（yǒu）的管壁上甚至有貫通性裂（liè）紋。

2、由於排水管（guǎn）材本身質量不合格，造成閉（bì）水試驗時發生滲漏。攪拌（bàn）砂漿用（yòng）的砂不合格，由於工程中使用的砂往往是普通的天然河砂，河砂含泥量較高，粒徑非常（cháng）不均勻，容（róng）易造成拌製的水泥產生幹縮裂縫導致滲水。管道基礎（chǔ）條件不良導致管道和基礎出現不均勻沉陷，管道接口（kǒu）開裂發生滲漏水。接口管帶裂縫空鼓，管（guǎn）帶與管（guǎn）座結（jié）合處（chù）不嚴密，抹帶（dài）砂漿與管座混凝土未結合成一體，產生裂縫（féng）漏（lòu）水。

3、檢查井底板澆築後砌築檢查井之前，未（wèi）對底板清掃處理，底板上有碎石、碎磚，砌築（zhù）灰縫砂漿（jiāng）飽滿度不夠，水從底板（bǎn）縫隙滲漏（lòu）。檢查（chá）井井牆水泥砂（shā）漿抹麵不嚴，砌築過程中灰縫不飽滿（mǎn），水從井體滲漏水。管道與檢查井連接部位未處理，造成連接部位滲水。閉水試驗前，準備不充（chōng）分，排水管道閉（bì）水段端頭（tóu）封堵不嚴密，造成閉水試驗不達標。