水泥管生產中導致露筋的原因

    水泥管生產中導致露筋的原因：

      1、原因：水泥管廠">水（shuǐ）泥管廠介紹可（kě）能是鋼筋（jīn）骨架偏長或（huò）安裝不（bú）到位；保護層（céng）墊塊稀少（shǎo）或脫落，鋼（gāng）筋骨架變形；鋼模跳（tiào）動嚴（yán）重，產生塌漿，造成內壁露筋；采用的水泥有快凝現象，造成往水泥管模具內（nèi）投（tóu）料撒不（bú）開（kāi），物料不流動和分布不勻，產生表麵蜂窩，嚴重時發生露筋現象。

    2、解決措施：鋼筋骨架尺寸應準（zhǔn）確，安裝應到位，避免堆層過多，受（shòu）壓變形；應該選用（yòng）合適的保護墊層材（cái）料或墊層的數量（liàng），保護層應符合（hé）要求；水泥管模具跳動大（dà）時，應及時修理；在炎熱天氣或使用有快凝現象的自應力（lì）水（shuǐ）泥生產時，盡量縮短攪（jiǎo）拌時間（jiān）和投料前的停放時間。在混合料攪拌上采用“預水化”法或用冷水拌製，以（yǐ）延緩凝結速度。

    水泥排水管出現露筋的情況是存在隱患的，因為這樣水泥管（guǎn）鋼筋（jīn）的可用麵（miàn）積就減少了。很容（róng）易出現爆管的情況，影響水泥管的正常排水，這也是非常危險的，所以水泥管廠發現露筋情況後要及時查找原因，采取相應的措施及時解決。