鋼筋（jīn）混（hún）凝土排水管拆裝引起裂縫（féng）的原因（yīn）

    鋼筋（jīn）混凝土排水（shuǐ）管拆裝（zhuāng）引起裂縫的原因：

       1、混凝土（tǔ）強度偏低

    排水管廠家">排水管廠家介紹懸輥法生產承插口（kǒu）管（guǎn）由於其本身的特點，無（wú）論是水泥管模具還是管體本身，承口端的重量遠遠大於插口端的（de）重量。在拆模過程中，打開螺栓起吊（diào）上半（bàn）模和起吊管（guǎn）體時，兩端受力不平衡，常出現插口（kǒu）端很（hěn）容易吊起，但（dàn）承口端吊不起（qǐ）來的現象，使管體受拉力。因此，承插口排（pái）水管如（rú）果混凝土的強度達不（bú）到（dào）設計要求，則容易出現質量問題。在生產（chǎn）過程（chéng）中，引起混凝土強度偏低的因素主要有以下幾個方（fāng）麵。

    2、混凝土配合比（bǐ）設計不（bú）合理，設計的強度不能達到要求

    有的廠家為了節約成本，設（shè）計（jì）的混凝土強度偏低，排水管脫模時（shí），不（bú）能達到拆模時所（suǒ）需強度。或者質（zhì）量（liàng）管理水平（píng）較低，混凝土的強度穩定性不夠，標準偏差較大，造成有的混凝土（tǔ）強度過高，而有的（de）則不能達到強（qiáng）度要求。從而在拆裝或運輸過程中，造成混凝（níng）土裂縫。水泥、砂子（zǐ）、石子及外加劑等原材料的質量不好（hǎo），都會（huì）引起混凝（níng）土的強度降（jiàng）低，達不到排水管設計要求的強度。

    3、混合料攪拌不（bú）均勻，影響混凝土的強度

    懸輥法生產排水管，由於使用幹硬性混合料，對混凝土攪拌（bàn）的質量（liàng）要求（qiú）較高（gāo），攪拌（bàn）的難度相對要大一些。排水管（guǎn）廠家（jiā）介紹影響攪拌（bàn）質（zhì）量的因素主要有攪拌機類型、攪拌時間、攪拌機速度及投料順序。其中混凝土攪（jiǎo）拌時間短是比較常（cháng）見的原因。混合料未得到充（chōng）分的攪拌，不（bú）但混凝土的強度達不到要（yào）求，而且工作性能也差。

    4、淨輥壓時間短（duǎn），懸輥速度低，密實程（chéng）度不夠

    懸輥法生產排水管、混凝土的強度直接與輥壓時間、輥壓速度相關。操作工有時為了趕時（shí）間，或者怕鋼筋骨架變形損壞，人為地縮短懸輥時間或降低速度，造（zào）成混凝土的密實程度不夠，使混（hún）凝土的（de）強度（dù）不能達到設計要求（qiú）。養護製度不合理（lǐ），或者養護製（zhì）度雖然合理，但沒有嚴格（gé）按照製度去做，不能達到設計的脫（tuō）模（mó）強度。

       5、其他原因

    螺栓不全，模具緊固困（kùn）難，受力不均（jun1）勻，局部受力過大，造成模具變形；模具清理不幹淨，或脫模劑存在問題，隔離效果不好，粘模，拆裝受外力超過極（jí）限；排水管廠家介紹可能鋼筋骨架配置不合理（lǐ），或采用（yòng）人（rén）工綁紮，縱向結構配筋（jīn）太少等。