環保（bǎo）噴漆廢氣（qì）的處理方法

2024-05-02 09:00:21 點擊量： 264

  在不（bú）同的工業（yè）場合之下，所排出（chū）的噴漆廢氣不同，所以噴漆廢氣處理的（de）辦法也是不同，為了有用的處理噴漆（qī）廢氣，咱們應該（gāi）依據（jù）實際狀況，挑選不同的（de）辦法處理。
  1、噴（pēn）漆廢氣處理在溫度較低、廢氣量較多的場（chǎng）合，可采（cǎi）用低溫（wēn）等離子分化和吸收法（fǎ）。無爆（bào）炸、火災等
  風險，安全性好（hǎo）。與其他辦法比較，噴漆廢氣管理功率較低；對洗刷吸收液（yè）內的廢氣成分需進行二次處理（lǐ）；噴（pēn）漆廢氣淨化除味（wèi）劑的選用（yòng）需（xū）依據廢氣內的（de）主要溶劑來斷定。特色：噴（pēn）漆廢氣處理設（shè）備費用較低，占地麵積較小。
  2、噴漆（qī）廢氣處理在常溫、低濃度、廢氣量相對較小下，可選用噴漆廢氣處理活性炭吸附法。廢氣中所含有機溶劑可以收回、運（yùn）用。活性炭再生（shēng）時設備（bèi）占地麵積大（dà），能耗大，費用高（gāo）；烘幹室廢氣溫度較高（gāo）時需先冷卻（què），噴塗室廢氣中塗料霧較多時，需先（xiān）除掉（diào）塗料霧。特色：工作費用高，維護費用較高噴漆廢氣的處理辦法，應該依據實際（jì）狀況而定
  3、噴漆（qī）廢氣處（chù）理在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質少的場合，可采用噴漆廢氣處理催化燃燒法。應去除廢氣中雜質，避免催化劑中毒；催化劑運用時間長時，廢（fèi）氣（qì）管理（lǐ）功率相應下降；廢氣治理設備（bèi）費用較高。特色：廢（fèi）氣管理功率高，設備占地麵積小。
  4、低濃度、大風量的噴漆廢氣處理，可采用光催化噴漆廢氣處理辦（bàn）法。徹底改變了傳統活性炭吸附方法的運轉費用較高的缺（quē）點，淨化功率高，運轉安穩，安（ān）全係數（shù）高，不存在替換（huàn）耗材的缺點。
  5、噴漆廢氣（qì）處理在有機溶（róng）劑含量高、溫度高的環境下，可采用噴漆廢（fèi）氣處理直接焚燒法。下風：存在預熱耗能多，費用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、焚燒（shāo）室設計較雜亂。優勢（shì）：噴漆廢氣管理功率高，一般廢氣焚燒後，即達到排放規範（fàn）；噴漆（qī）廢氣管理（lǐ）可靠（kào）性高。